Dalam bidang pemesinan CNC, pemilihan bahan yang betul adalah penting untuk prestasi, ketepatan dan ketahanan bahagian tersebut. Persekitaran dan senario aplikasi yang berbeza memerlukan jenis bahan yang berbeza, dan yang berikut akan menganalisis cara memilih bahan yang betul daripada beberapa aspek.
01. Keperluan alam sekitar
Persekitaran kerja yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk bahan, seperti suhu tinggi, suhu rendah, kelembapan, kakisan, dll. Dalam persekitaran suhu tinggi, aloi tahan haba seperti Inconel atau aloi titanium mungkin lebih sesuai, manakala dalam persekitaran yang menghakis, keluli tahan karat atau aloi berasaskan nikel mungkin lebih berfaedah.
02. Sifat fizikal
Ketumpatan bahan, kekerasan, kekuatan, ketegaran dan sifat fizikal lain secara langsung akan mempengaruhi prestasi bahagian. Sebagai contoh, bahagian yang memerlukan kekuatan tinggi boleh memilih untuk menggunakan bahan keluli berkekuatan tinggi, manakala bahagian yang memerlukan ringan boleh mempertimbangkan untuk menggunakan aloi aluminium.
03. Prestasi pemprosesan
Sifat pemesinan bahan akan mempengaruhi proses pembuatan dan ketepatan bahagian tersebut. Sesetengah bahan mungkin lebih mudah dipotong, manakala yang lain mungkin memerlukan kaedah pemesinan yang lebih khusus. Bahan kekerasan yang lebih tinggi mungkin memerlukan lebih banyak alat tahan haus.
04. Kekonduksian terma
Dalam sesetengah aplikasi di mana pelesapan haba atau pengaliran haba diperlukan, kekonduksian terma menjadi pertimbangan penting. Kuprum dan aloinya biasanya mempunyai kekonduksian terma yang baik dan sesuai untuk bahagian yang mempunyai keperluan pemindahan haba yang tinggi.
05. Faktor ekonomi
Kos bahan juga merupakan pertimbangan penting. Bahan khusus dengan prestasi tinggi biasanya lebih mahal, manakala beberapa bahan kegunaan umum lebih menjimatkan. Apabila mengimbangi prestasi dan kos, pilihan perlu dibuat berdasarkan kes demi kes.
Lihat penggunaan bahan dalam persekitaran yang berbeza:
● Persekitaran suhu tinggi: aloi titanium, aloi berasaskan nikel, keluli tahan haba, dsb., sesuai untuk aeroangkasa, turbin gas dan keadaan kerja suhu tinggi yang lain.
● Persekitaran menghakis: keluli tahan karat, aloi tahan kakisan, seramik, dsb., sesuai untuk industri kimia, Marin dan persekitaran menghakis yang lain.
Persekitaran suhu rendah: keluli suhu rendah, aloi aluminium, plastik, dsb., sesuai untuk adegan suhu rendah seperti gas asli cecair dan eksperimen suhu rendah.
● Medan elektronik: kuprum, aluminium, termoplastik, dsb., sesuai untuk pembuatan bahagian elektronik dengan keperluan kekonduksian elektrik yang tinggi.
● Rintangan haus: karbida bersimen, bahan seramik, plastik kejuruteraan, getah, rintangan haus ini bahan kuat dalam perlombongan, pembuatan jentera, automotif, aeroangkasa, kimia, tenaga dan bidang lain yang digunakan secara meluas.
Dalam RINGKASAN:
Dalam bidang pemesinan CNC, kepentingan pemilihan bahan tidak boleh diabaikan. Dengan kemajuan berterusan sains dan teknologi dan kepelbagaian keperluan industri, ciri-ciri dan kebolehgunaan bahan menjadi lebih pelbagai. Bergantung pada aplikasi dan keperluan khusus, pemilihan bahan yang betul boleh mengoptimumkan prestasi dan kebolehpercayaan bahagian tersebut.